การประยุกต์ใช้วัสดุคอนกรีตเสริมเหล็กด้วยเส้นใยในวิศวกรรมซ่อมแซมผิวทางคอนกรีตเก่า

1. วัสดุคอนกรีตใยเหล็ก

คอนกรีตเสริมเหล็กเส้นใยเป็นวัสดุคอมโพสิตที่มีความแข็งแรงสูงรูปแบบใหม่ประกอบด้วยเส้นใยเหล็กสั้นและบางจำนวนหนึ่งผสมกับสามัญ คอนกรีต. เนื่องจากเส้นใยเหล็กช่วยชะลอการเกิดรอยแตกร้าวในคอนกรีตเมทริกซ์ จึงไม่เพียงแค่มีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมของคอนกรีตธรรมดาเท่านั้น แต่ยังมีความต้านทานแรงดัดงอที่ดี ทนต่อแรงกระแทก ทนต่อความล้า การหดตัวต่ำ มีความเหนียวดี และทนต่อการสึกหรอได้ดี สามารถลดความหนาของพื้นผิวถนนได้มากกว่า 50% และระยะห่างระหว่างรอยต่อการหดตัวสามารถเพิ่มเป็น 15-30 เมตร โดยไม่ต้องใช้ข้อต่อขยายและข้อต่อตามยาว คอนกรีตเสริมเหล็กเส้นใยมีชนิดเส้นใยเหล็กกลมและตรง ดึงละลาย และเฉือน ความยาวแบ่งออกเป็นข้อกำหนดต่าง ๆ อัตราส่วนภาพที่ดีที่สุดคือ 40-70 เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าตัดอยู่ในช่วง 0.4 มม. - 0.7 มม. และความต้านทานแรงดึงไม่น้อยกว่า 380MPa ระหว่างการก่อสร้าง ปริมาณการผสมของเส้นใยเหล็กในคอนกรีตคือ 1.0% ถึง 2.0% (อัตราส่วนปริมาตร) แต่ปริมาณผสมสูงสุดไม่ควรเกิน 2.0% ซีเมนต์ใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา 425#～525# เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมมีความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอ ขนาดเม็ดสูงสุดของมวลรวมหยาบที่ใช้ในคอนกรีตเสริมเหล็กเส้นใยเหล็กคือ 2/3 ของความยาวของเส้นใยเหล็ก ไม่ควรใหญ่กว่า 20 มม. มวลรวมละเอียดเป็นทรายหยาบปานกลาง โดยมีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 0.35 มม. ~ 0.45 มม. และความหนาแน่นรวม 1.37 ก./ซม.3 อัตราส่วนทรายคือ 45% ถึง 50%

2. อัตราส่วนผสมของคอนกรีตเสริมเหล็กเส้นใยเหล็ก

ข้อกำหนดอัตราส่วนส่วนผสมของ คอนกรีตเสริมเหล็กด้วยเส้นใยเหล็ก สามารถลดความหนาของผิวทางได้ก่อน และประการที่สอง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคอนกรีตเสริมเหล็กที่มีเส้นใยเหล็กมีกำลังรับแรงดัดงอที่สูงกว่า เพื่อตอบสนองความต้องการระดับความแข็งแรงของการออกแบบโครงสร้าง กล่าวคือ กำลังรับแรงอัดและแรงดัดงอ และยังช่วยให้ก่อสร้างได้ง่ายอีกด้วย

ผลการทดสอบแสดงว่ากำหนดปริมาณซีเมนต์ อัตราส่วนทราย และอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ บนพื้นฐานของประสบการณ์และการคำนวณ และการทดสอบจะดำเนินการตามความแข็งแรงของคอนกรีตที่มีเส้นใยเหล็กในอัตราส่วนต่างๆ ของตัวแยกเส้นใยเหล็ก เมื่อปริมาณปูนซีเมนต์อยู่ระหว่าง 380 กก./ลบ.ม. ถึง 400 กก./ลบ.ม. จะมีความแข็งแรงสูงกว่า แต่ในขณะนี้ อัตราทรายจะน้อยกว่า และมีการแยกตัวในทราย ดังนั้นอัตราส่วนทรายจึงถูกปรับเป็น 0.48 ดังนั้นแม้ว่าความแข็งแรงจะลดลง แต่คุณสมบัติอื่นๆ สามารถปรับปรุงได้ ด้วยเหตุนี้ ให้ปรับอัตราส่วนที่ดีที่สุดของซีเมนต์: ทรายสีเหลือง: หินบด: น้ำ = 1:2.16:2.34:0.48

3. การผสมคอนกรีตเสริมเหล็กด้วยเส้นใยเหล็ก

เพื่อป้องกันการรวมตัวของเส้นใยระหว่างการผสมคอนกรีตเสริมเหล็กด้วยเส้นใยเหล็ก ปริมาณการผสมต่อการผสมระหว่างการก่อสร้างไม่ควรเกิน 80 % ของปริมาณการผสมที่กำหนดของเครื่องผสม เครื่องผสมแบบโรลลิ่งใช้สำหรับผสม และ เส้นใยเหล็ก จะต้องกระจายอย่างสม่ำเสมอในระหว่างการผสมคอนกรีต เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการผสมของส่วนผสมคอนกรีต กระบวนการผสมของการทำให้แห้งก่อนแล้วจึงทำให้เปียก ลำดับการให้อาหารและเวลาในการผสมคือ: มวลรวมหยาบ → เส้นใยเหล็ก (แห้ง 1 นาที) → มวลรวมละเอียด → ซีเมนต์ (แห้ง 1 นาที) เส้นใยเหล็กถูกเติมลงในเครื่องผสมสามครั้งในระหว่างการผสม และเส้นใยเหล็กจะถูกเพิ่มในขณะผสม เททรายสีเหลืองและซีเมนต์ รีมิกซ์เป็นเวลา 2 นาที ~ 3 นาทีหลังจากใส่วัสดุทั้งหมดแล้ว และสุดท้ายเติมน้ำให้เพียงพอเพื่อผสมแบบเปียกเป็นเวลา 1 นาที เวลาในการกวนรวมไม่เกิน 6 นาที และการกวนมากจะทำให้เส้นใยเปียกจับตัวเป็นก้อน ส่วนผสมที่ผสมตามขั้นตอนนี้มีความสม่ำเสมอ หากในกระบวนการผสม ขั้นแรกให้เติมซีเมนต์และมวลรวมที่หยาบและละเอียด จากนั้นจึงเพิ่มเส้นใยเหล็กเข้าไป ก็จะเกิดเป็นกระจุกได้ง่าย นอกจากนี้ กระจุกไฟเบอร์จะแน่นขึ้นและแยกออกได้ยากขึ้นเมื่อม้วน เมื่อพบกระจุกไฟเบอร์แล้ว ต้องถอดออกเพื่อป้องกันคุณภาพของคอนกรีตไม่ให้ได้รับผลกระทบ

4. การเทคอนกรีตเสริมเหล็กด้วยเส้นใยเหล็ก

การเทคอนกรีตเสริมเหล็กด้วยเส้นใยเหล็กเหมือนกับคอนกรีตทั่วไป การเทและการสั่นเป็นสิ่งสำคัญในการก่อสร้าง ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความสมบูรณ์และ ความหนาแน่นของคอนกรีตเสริมเหล็กไฟเบอร์ ความแตกต่างก็คือความลื่นไหลไม่ดี และรังผึ้งก็สร้างได้ง่ายที่มุมห้อง ดังนั้นมุมสามารถถูกบีบอัดด้วยแรมได้ก่อน มุมของบอร์ดสั่นสะเทือนด้วยเครื่องสั่นแบบเสียบปลั๊ก จากนั้นจึงทำให้แบนไปมาด้วยบอร์ดบีม ram ในกระบวนการปรับพื้นผิวคอนกรีตให้เรียบ เส้นใยเหล็กจะโผล่ออกมาจากผิวถนนได้ง่ายเนื่องจากมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่หนากว่า ซึ่งส่งผลต่อความปลอดภัยในการขับขี่ ดังนั้นจึงควรถอดออกระหว่างการก่อสร้าง